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到2022年 5000家渝企將實施智能化改造
2019年04月10日 09:58 來源:重慶日報

  一塊普通玻璃,經過智能加工后“搖身一變”,可以成為用于手機、電腦的顯示屏,身價倍增。位于渝北區臨空創新經濟走廊的重慶中光電顯示技術有限公司(簡稱中光電顯示),正是通過智能化生產,為一大批“重慶造”手機提供顯示屏。

  相隔不遠的重慶再升科技股份有限公司(簡稱再升科技)和重慶矢崎儀表有限公司(簡稱矢崎儀表),同樣通過智能化改造,在降低生產成本的同時,提高了生產效率。

  “智能化生產讓合格率提高了,成本降下來了。”連日來,重慶日報記者走訪上述三家企業,都能聽到這樣的話。當前,圍繞高質量發展要求,數字化車間和智能工廠等“智能因子”已植入我市不少制造企業生產全流程。

  智能化改造推動生產效率大幅提高

  在中光電顯示的屏幕組件組裝、精密模組切割等多個生產車間,每天都上演著“玻璃變形記”——車間里沒有傳統生產車間的機器轟鳴聲,流水線上都是機器智能化作業,安靜、整潔得像是圖書館。

  比如導光板注塑數字化生產車間內,只要三名檢查人員負責觀察機械運行、核實機臺的上報數據即可。這個建成投用一年多的數字化車間,集中購置了注塑機、模溫機等162臺(套)智能設備,主要生產手機屏幕上的重要配件導光板。

  宋超是該車間里為數不多的操作工之一,他每天的工作是操作數控機床輸入指令、建立車間制造實行系統,實現車間作業計劃、物料、制造等生產過程信息化管理,完成設備實時數據采集后,由智能設備進行導光板規模化生產。以前需要人工操作1分鐘才能完成的一塊導光板,交給智能設備僅需22秒即完工。

  中光電顯示行政經理劉南鄉介紹,導光板注塑數字化車間項目建成后,減少人工85人,生產效率提高40%,產品不良品率降低26%,運營成本降低28%,單位生產能耗降低16%,智能化改造帶來的效果非常明顯。

  VIP真空絕熱板是再升科技生產的一款高性能玻璃纖維棉制成新材料,其生產效率的大幅提高,也得益于智能化改造。

  “國內外不少制藥和生產芯片、液晶屏等元件的企業,其生產車間需保持環境潔凈,必須安裝空氣凈化過濾裝置,而這些裝置所使用的玻璃纖維空氣過濾紙,很多是再升科技提供的。”再升科技副總經理楊金明表示,通過建成玻纖空氣濾材生產數字化車間,再升科技完成了從原料型公司到制成品公司的轉型。

  目前,這條智能生產線讓再升科技實現年產1500噸高端空氣過濾材料,生產效率提高151%,產品不良品率降低25%,運營成本降低36.69%,單位生產能耗降低31.88%。

  主要生產汽車儀表等零部件的矢崎儀表,其智能貼裝及后焊接數字化車間也處處體現出“智慧”——車間生產線通過應用系統無縫集成和數據統一管理,實現了系統、裝備、零部件及人員之間的信息互通集成。

  例如,該車間對每件產品進行二維碼在線刻錄,實現序列號、部品批次等物料信息全程追溯,同時車間濕度、溫度、防靜電門禁系統等也都采用智能化管控,實現了自動調控節能降耗,讓生產效率提高82%,不良品率降低34%,運營成本降低13%,單位生產能耗降低23.2%。

  轉崗員工“充電”后再就業

  如今,矢崎儀表每生產一臺汽車智能儀表電路板,只需一名工人操作機器即可,而以前需要三名人工操作。

  多出的工人去哪兒了?

  矢崎儀表總經理張靖表示,對于因智能化改造而轉崗的40多名工人,企業采取內部分流安置,為他們提供為期一個月的轉崗培訓后,集中安置到今年新投產的兩條生產線繼續從事一線生產,工資待遇不變。

  同樣,中光電顯示原注塑車間員工羅小斌也是因為智能化改造而轉崗的,在轉崗到蓋板車間印刷崗位后,工資福利不變,每月還可多拿500元崗位津貼。

  “這是因為新崗位對于技能要求更高。通過崗前培訓,我的工作技能有所提高,工資也提高了。”羅小斌說。

  在此前的培訓中,從每周一至周五晚間,羅小斌和工友參加了多項培訓,包括產品知識培訓、崗位技能培訓、計算機培訓等。

  同樣,再升科技一批工人因為智能化改造而轉崗,經過崗前培訓“充電”后,在企業的另一條玻璃纖維生產線找到了新崗位。

  繼續加速企業智能化改造

  2018年,重慶出臺智能制造實施方案,在全市企業中推動智能化改造,累計實施203項智能化改造項目,共認定76個市級示范性數字化車間和智能工廠,示范項目生產效率平均提高近七成。

  “今年,我市將繼續實施智能制造,重點依然是推動數字化裝備普及、開展信息系統集成應用和推動企業‘上云上平臺’。”市經信委負責人表示,2019年首批數字化車間和智能工廠認定申報已啟動,計劃全年認定100個數字化車間和智能工廠,加速推動1250家企業開展智能化改造。

  按計劃,到2022年,我市將推動5000家企業實施智能化改造,建設10個具備國內競爭力的工業互聯網平臺,全市84%以上規模以上工業企業邁入數字化制造階段,64%以上規模以上工業企業邁入數字化、網絡化制造階段。

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【編輯:高呂艷杏】
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